شات بلاست در فرفورژه

البته. شات بلاست یک فرآیند پالایش سطح است که در آن از جسم‌های جویده (مانند توپ‌های فلزی، توپ‌های گلوله‌ای یا سنگ‌های سخت) به عنوان وسیله اصلی برای پاکسازی سطح استفاده می‌شود. این جسم‌های جویده تحت فشار بالا به سطح قطعات فلزی پرتاب می‌شوند تا ذرات زنگ‌زدگی، رسوبات، روغن، گرد و غبار و دیگر ذرات ناخواسته را از سطح قطعه پاک کنند. فرآیند شات بلاست به عنوان یک مرحله پیش‌پالایش قبل از فرفورژه و یا رنگ‌آمیزی استفاده می‌شود. این فرآیند می‌تواند بهبود چسبندگی رنگ، بهبود عملکرد فرفورژه و افزایش مقاومت به خستگی و زنگ‌زدگی را فراهم کند. شات بلاست به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ساخت و ساز، صنایع دریایی، صنایع فولاد و فرآوری فلزات، صنایع هوافضا و صنایع نفت و گاز استفاده می‌شود.

محصولات نهایی تولید شده در صنایع فلزی یاور فرآیند طولانی را پشت سر گذاشته اند . این فرآیند موجب جذب دوده های جوشکاری ، ریز گرد های محیطی برروی چهار پهلو ها می شود که حالتی کربنی به قطعات داده و همچنین آنها را چرب می کند .

فرفورژه سازی بدلیل چلنگری هیچ گونه محدودیتی در تولید ندارد.

صنایع فلزی یاور

انواع ورق فلزی در صنعت و کاربرد آن

کاربرد انواع ورق فلزی در صنعت :

یکی از از کاربرد انواع ورق فلزی در صنعت در صنایع خودروسازی می باشد. که در این صنعت از ورق های فلزی سیاه استفاده می شود. ورق های استیل را در صنایع کشتی سازی، نماهای ساختمانی و … به کار می برند. در مناطق مرطوب و مناطقی که ورق ها در معرض خوردگی قرار دارند. از ورق های گالوانیزه استفاده می کنند. یکی دیگر از کاربرد‌انواع‌ورق فلزی‌در صنعت در صنایع تولید لوازم خانگی می باشد. معمولا از ورق های رنگی برای بدنه یخچال ها، آبگرمکن، ماشین لباس شویی، اجاق گاز و… استفاده می کنند. ساخت کانتینرها، بدنه کامپیوترها، تجهیزات اداری، تولید مخازن گاز، تولید لوله و پروفیل، ساخت انواع لوله های انتقال آب. لوله های انتقال نفت و گاز و … از کاربرد انواع ورق فلزی در صنعت می باشد.

ورق کرکره و کاربرد آن در صنعت :

در صورتی که ورق گالوانیزه یا اوراق رنگی را به حالت فورمینگ شده تبدیل کنیم، ورق کرکره ای خواهیم داشت. این نوع ورق در رنگ ها و طرح های گوناگون در صنعت امروزی بسیار کاربرد دارد. از اولین طرح های ورق کرکره می توان به ورق کرکره سینوسی اشاره کرد که در بازار عرضه می شود. برای پوشش دهی سقف های شیروانی ها از اوراق کرکره موجی استفاده می شود. که در ساخت آن از مصالح متفاوتی استفاده می شود.

ورق گالوانیزه موج دار پس از پیشرفت فناوری و فراگیر شدن در ایران ابتدا در خانه های اقشار پر درآمد مورد استفاده قرار می گرفت. اما در گذر زمان و رایج شدن استفاده از دستگاه های خم و شکل دادن اوراق آهنی به شکل های مواج به طرز فراگیری در صنعت ایران رواج پیدا کرد. علت رنگ کردن ورق های گالوانیزه بالابردن سطح استقامت و کارایی بوده که ضمنا زیبایی خاصی به آن ها می بخشد. در نتیجه برای استفاده در سقف خانه ها در برابر پوسیدگی و تلفات فیزیکی به کار می روند.

درب فرفورژه با پشت ورق صنایع فلزی یاور متال

ورق آلوزینک :

این ورق از جنس فولاد است که با روکش آلمینیوم پوشیده شده است. این پوشش آلمینیومی برای جلوگیری از زنگ زدگی و اکسیده شدن ورق است. با استفاده کردن این ورق عمر ساندویچ پانل ها بیشتر می شود. از مزیت های ورق آلوزینک می توان به این اشاره کرد که این اوراق نسبت به آلمینیوم و گالوانیزه جایگزین مناسب تری برای استفاده در ساختمان هایی که در شرایط جوی مرطوب ساخته شده اند هستند. در کل ورق آلوزینک عمر بیشتر و استقامت بالاتری نسبت به ورق گالوانیزه دارد

کوره آهنگری فرفورژه

کوره فرفورژه در ریخته گری بسیاری از فلزات استفاده میشود ، از رول های بزرگ آسیاب نورد تا تولید انواع گلنرده ها ، فولاد دور قالب ، صفحه پانچ ، انواع چرخ دنده ها ، انواع شافت ها ، شمش های آهن و کلی فرآورده فلزی دیگر که در کوره های ذوب تولید و استخراج میشوند همگی مواد اولیه ای برای تولیدات دیگر هستند .

ساختار کوره آهنگری فرفورژه :

1- در کوره های فرفورژه برای محدوده دما از 1050 ℃ تا 1350 provided ارائه می کند .
2- دامنه کار حداکثر دما تا 1300ºC (2375 درجه فارنهایت) میباشد
3- برای مطابقت با نیازهای پردازش گرما در نظر گرفته میشود .
4- کوره عمدتا برای گرم کردن مورد استفاده قرار می گیرد .

ویژگیهای کوره آهنگری فرفورژه :

کوره های فرفورژه با فریم استیل با مقاومت بالا و ساخت و سازهای نسوز ساخته شده اند.
سیستم های پیشرفته بازیابی حرارت در کوره های فرفورژه ما موجود است.
کوره ای که از ساختار فوق العاده انرژی استفاده می کند ، پیشرفته ترین صنعت فیبر سرامیکی با خلوص بالا و عایق آجری است.

انواع کوره آهنگری فرفورژه :

کوره های ذوب انواع مختلفی دارند . کوره ها قطعات را که به دمای لازم برای فرم قطعات میرساند . ما کوره های فرفورژه را با تکنولوژی پیشرفته برای گرم کردن مجدد شمش های بزرگ فولادی و سایر قطعات تنظیم میکنیم تا بتوانیم هر آنچه در فرم های مختلفی نیاز داریم تبدیل کنیم . برای مثال در تولید گلنرده از کوره فرفورژه های مختلفی استفاده میشود که عبارتند از

1- کوره آهنگری کوپل
2- کوره آهنگری زمینی
3- کوره تشعشعی
4- کوره القایی
5- کوره قوس الکتریکی
6- کوره زیمنس